全绝缘互感器和半绝缘互感器需要做感应耐压试验吗
一、全绝缘互感器与半绝缘互感器的区别
| 类型 | 结构特点 | 典型应用场景 |
|---|---|---|
| 全绝缘互感器 | 一次绕组整体绝缘（无接地端），二次绕组与外壳绝缘 | 高压系统（如110kV及以上GIS设备） |
| 半绝缘互感器 | 一次绕组一端直接接地，另一端绝缘 | 中压系统（如10kV~35kV配电系统） |
二、感应耐压试验的目的
感应耐压试验是考核互感器绕组匝间、层间绝缘强度及主绝缘耐压能力的关键试验，通过施加高于额定电压的工频或倍频电压（如2倍频），验证其在过电压条件下的可靠性，主要针对以下风险：
匝间短路：绕组内部绝缘缺陷导致的局部放电或击穿。
主绝缘劣化：绝缘介质老化、受潮或污染引发的整体绝缘下降。
三、全绝缘互感器的试验要求
必须进行感应耐压试验：
GB/T 20840.2：规定全绝缘电压互感器需进行感应耐压试验（试验电压为1.2倍额定电压×2倍频，持续60秒）。
DL/T 596：预防性试验规程要求定期开展感应耐压测试（周期为投运后每6~10年）。
原因：全绝缘互感器一次绕组完全悬浮，运行时承受全电压，需验证其匝间和主绝缘的耐压能力。
标准依据：
试验参数示例：
试验频率：100Hz（2倍额定频率）；
试验电压：1.2×(110/3)×2≈88kV1.2×(110/3)×2≈88kV；
持续时间：60秒。
110kV全绝缘电压互感器：
四、半绝缘互感器的试验要求
通常无需单独进行感应耐压试验：
工频耐压试验：直接对一次绕组施加工频电压（如10kV互感器施加42kV/1min），验证主绝缘强度。
局部放电试验：检测绕组内部是否存在局部放电缺陷。
原因：半绝缘互感器一次绕组一端直接接地，其匝间绝缘仅承受系统相对地电压，主绝缘由接地结构分担，故障风险较低。
替代试验：
特殊情况需补充试验：
高频谐波环境：若运行环境存在高频扰动（如新能源并网场景），建议补充感应耐压试验以评估匝间绝缘耐受能力。
设计变更验证：若半绝缘互感器结构改进（如增加屏蔽层），需通过感应耐压试验验证新设计的可靠性。
五、总结与建议
| 类型 | 是否需感应耐压试验 | 主要依据 |
|---|---|---|
| 全绝缘互感器 | 必须 | GB/T 20840.2、DL/T 596 |
| 半绝缘互感器 | 通常不需要 | 主绝缘由工频耐压覆盖，特殊场景可补充测试 |
操作建议：
全绝缘互感器：严格按照标准进行感应耐压试验，关注试验电压和频率的匹配性，避免铁芯饱和。
半绝缘互感器：以工频耐压试验为主，若存在高频运行风险或特殊设计，可增加感应耐压项目。
试验设备选择：使用变频电源（如45Hz~300Hz）避免铁芯饱和，确保试验有效性。
通过合理选择试验项目，可精准评估互感器绝缘状态，保障电力系统安全运行
